Engineering, vom Design bis zum Einsatz.
Unser F&E-Team vereint CAD-Design, Finite-Elemente-Analyse, Prototyping und mechanische Tests unter einer Disziplin. Jedes Produkt wird leichter, langlebiger und einsatzbereit entwickelt.
Gutes Design ist messbare Leistung.
"Jedes Gramm Material, jeder Millimeter Design ist eine Engineering-Entscheidung, die sich im Einsatz auszahlt."
Unsere F&E-Abteilung verbindet die seit 1979 gesammelte Produktionserfahrung mit modernen Engineering-Werkzeugen. Jedes neue Produkt entsteht durch Marktanalyse, Konzeptdesign, parametrische CAD-Modellierung und Finite-Elemente-Analyse (FEA).
Am Entwurfstisch entstandene Ideen nehmen auf unserer Prototypenlinie physische Form an. Mit statischen Lasttests, dynamischen Regaltests, Fall- und Vibrationstests stellen wir sicher, dass jedes Produkt den Anforderungen im Feld gewachsen ist. Das Ergebnis: leichtere, langlebigere Produkte mit höherer Leistung bei weniger Material.
Unsere hauseigene Formwerkstatt beschleunigt den Übergang vom Design zur Serienproduktion. Kundenspezifische Projekte werden Ende-zu-Ende unter einer Engineering-Disziplin geführt; Feedback fließt in kurzen Zyklen zurück.
Von der Idee zur Serienproduktion,sechs Engineering-Disziplinen.
Alle Phasen vom Design bis zur Qualitätsvalidierung erfolgen unter einem Dach.
CAD-Design
Kundenspezifische Produktentwicklung mit 3D-Modellierung und parametrischem Design.
Materialwissenschaft
Rezeptoptimierung und Additiv-Engineering für HDPE, PP, PE.
Lasttests
Produkte einsatzbereit dank statischer und dynamischer Kapazitätstests.
Prototyping
Validierung und Iteration vor dem Formenbau durch Rapid Prototyping.
Qualitätsvalidierung
Labortests konform zu ISTA, ISO und Kundenstandards.
Formenbau-Engineering
Hauseigene Design-, Fertigungs-, Wartungs- und Revisionskapazität.